在高速精密沖床的運行中，不可避免地會(huì )出現一些小故障。你知道它的故障和排除方法嗎？下面就跟著(zhù)小編一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解看看吧！

一、上下夾模擊合后之脫離：當上下夾模擊合滑塊中止動(dòng)作后，請按照下列辦法脫離以離合器作脫離之辦法。

1.曲軸方向是在下止點(diǎn)之前還是之后必須確定。

2.離合器的氣壓調節到4--5、5kg/cm2。

3.經(jīng)過(guò)下止點(diǎn)后，電機可以按照原來(lái)的前進(jìn)方向轉動(dòng)。如果在下止點(diǎn)之前，電機的連接邊必須換向相反的方向，使電機反轉。

4.啟動(dòng)電機帶動(dòng)皮帶輪空轉，然后全速倒車(chē)。

5.將操作開(kāi)關(guān)切換到點(diǎn)動(dòng)，然后按下并松開(kāi)操作按鈕開(kāi)關(guān)。重復操作幾次后，滑塊會(huì )上升到起點(diǎn)的方向。

二、高速精密沖床以超負載安全保護裝置脫離之辦法（限油壓超負載安全裝置）：

1.切換過(guò)載裝置管道中的止回閥，使油泵無(wú)法運行。

2.拔出滑塊前過(guò)載安全保護裝置油路的螺栓，使油流出，降低內部壓力，然后將螺栓固定到位。

3.啟動(dòng)電機帶動(dòng)滑輪空轉，然后全速運轉。

4.將操作開(kāi)關(guān)切換到點(diǎn)動(dòng)，然后按下并松開(kāi)操作按鈕開(kāi)關(guān)。如果離合器失靈，將過(guò)載開(kāi)關(guān)切換到復位位置，然后反復按下和釋放按鈕開(kāi)關(guān)，使滑塊上升到起點(diǎn)位置。

5.上、下模接合、脫開(kāi)后，打開(kāi)過(guò)載裝置內管道的止回閥開(kāi)關(guān)，與過(guò)載安全裝置的復位操作順序相同，即可進(jìn)行正常操作。

以上就是關(guān)于高速精密沖床的故障以及排除方法介紹，希望您可以多了解一些。